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          2. 聯系電話:13521502217
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            雙級無篩底粉碎機
            顎式破碎機
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            雙級無篩底粉碎機

            規格型號:2FS1000*900
            進料粒度:≤120mm
            出料粒度:≤3mm
            生產能力:60-80t/h
            允許物料含水率:20%左右
            電機功率:75+75  kw
            外形尺寸:3800*1710*2300
            根據用戶要求產量、型號可定制
            全國銷售熱線: 135-2150-2217

            一、雙級濕料無篩底粉碎機組成部件

            本產品主要由機體、轉子系統、錘頭、襯板、動力部分以及傳動裝置等組成。
            1、 機體采用優質鋼板焊接而成。主要是將物料聚存于機體內,供錘頭擊打。為防止物料被錘擊時對機體造成破壞,機體內鑲有襯板,起到保護機體促進粉碎的功能。殼體前后可利用液壓油缸開啟,以達到更換的目的。
            2、 轉子是粉碎機的核心。它由錘盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承、軸承座以及保護主軸的密封無縫鋼管組成。錘盤以鍵固定在主軸上,兩端用卡箍緊固,形成一體,使其具有很大的強度,以適應破碎大塊礦石和傳遞大扭矩需要。所選用的SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承,可以承受很大的沖擊載荷。轉子錘頭采用了全回轉型結構,即使大塊礦石不能一擊即碎時,也能退避到錘盤之中,以保持轉子的正常運轉。錘頭有耐磨高錳鋼制成,它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能,錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

            二、雙級濕料無篩底粉碎機圖片

            雙級粉碎機

            三、雙級濕料無篩底粉碎機主要原理

            本機是一種仰擊型粉碎機,主電動機通過聯組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉子,原料用給礦設備喂入粉碎機的進料口,物料在粉碎腔里面經過上級轉子擊碎的物料立即進入飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,粉碎腔里面的物料飛速碰撞,相互粉碎形成錘粉料。然后直接從卸料口直接卸除,形成了出料粒度約小于3mm的物料顆粒
             

            四、雙級濕料無篩底粉碎機特點介紹

            我公司生產的雙級無篩底粉碎機主要應用于煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、石料、制砂等物料的粉碎。解決了高濕物料粉碎的難題,在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程工業等部門中深受廣大用戶的歡迎。
            該機相當于兩臺錘破合二為一,合理的組合成一個整體,兩套轉子串聯使用,具有以下特點:
            1、 雙轉子上下兩級粉碎
            互相串聯的兩套轉子,將物料通過輸送機輸送至本機的入料口,物料在粉碎腔里面經過上級轉子擊碎的物料立即進入飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,粉碎腔里面的物料飛速碰撞,相互粉碎,形成錘粉料,直接從卸料口卸出,形成了出料粒度約小于3mm的物料顆粒。
            2、 沒有篩網篦底
            該機具有破碎比大,效率高,適用性強等特點。且該機設計的沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,大大的提高了糊堵篩板的難題,更不存在物料不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎效率高,也不存在錘頭無效磨損現象。
            3、獨特的移位調隙技術
            雙級粉碎機采用獨特的移位調隙技術,錘頭與襯板磨損之后,間隙會變大,出料粒度也會變大,調整錘頭與襯板的間隙可繼續使用。
            4、 裝配配重平衡輪,運轉平衡慣性大,節電20%
            上下兩套轉子軸端均配有飛輪,飛輪可調節運轉的周期性速度波動,使之運轉均勻平穩,增加轉動慣性,克服運動阻力,節電20%以上。
            5、液壓電動啟動機殼
            用電動油泵操作,啟動封閉隨意控制,換向油閥,使用戶在使用和維修過程中方便易操作。
             

            五、雙級濕料無篩底粉碎機安裝與試機

            安裝前必須檢查機器零部件是否齊全,有無損壞。確定完整無損后,方可進行安裝。調到適當松緊,各潤滑油部位應加入潤滑油。全部安裝結束后,還應嚴格檢查各緊固件,不得有松動的現象。
            機器在運轉前,必須檢查各潤滑部位,是否處于良好的潤滑狀態;啟動后應以正常的轉速空轉一小時;然后再開始加料,但開始應少量加入,設備正常運行后在增加進料量,直至全負荷為止。
            維修與保養
            檢查軸承的潤滑情況是否良好
            檢查所有緊固件是否緊固
            檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發現皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應及時擦凈。
            檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不安全現象,應及時排除。
            檢查破損腔內有無物料或其他雜物,若有應清除干凈。
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